锌合金用途
1)抗蠕变锌合金:即为Zn-Cu-Ti合金,它可通过铅锌矿加工变形生产所需要的零件,也可以直接压铸制
品。
2)超塑性锌合金:Zn-Al二元合金在一定的组织条件和变形条件下,能呈现出极高的延伸率。对于加工
一些形状复杂的零件,有独到之处。
3)阻尼锌合金:叫减震锌合金,它可以降低工业噪声和减轻机械振动。
4)模具锌合金:称“简易模具”。这项技术日本标准定名为“冲压用锌合金”,即ZAS。
5)耐磨锌合金:锌合金轴承具有摩擦系数低,对油有较高的亲和力,机械性能优异等特点锌合金可以代
替青铜作轴承材料。
6)防腐锌合金:包括牺牲阳极以及作为喷镀、热浸镀等用的锌合金。
7)结构锌合金:Zn-Cu-Ti、Zn-AI合金都可用来制造结构零件,其中早期的Zn-Al压铸合金在这方面用量
较大,而近期发展起来的高强度Zn-Al合金的应用范围正在扩大。
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锌合金压铸工艺特点
锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸机压铸而形成的零件,具有加工精度高、切削少、比重小、机械强度高等特点。与其他压铸件相比,锌合金压铸件的表面前处理是很关键,这也是因其电镀方面的特殊性,具体表现如下:
1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。在含有电位较正的金属离子的溶液中,氢和金属
离子易被置换析出。
2、其次,锌合金压铸过程中,由于冷却时工件表面温度不一致,锌合金表面易产生成份偏析现象,表面局部富锌或富铝。强
碱使富铝部分先溶解,强酸使富锌部分先溶解,表面失重不均匀,使表面产生气孔、麻点甚至起泡等。
3、压铸吨位影响、吨位大小可以影响锌合金液态在模腔里面成型后表层的致密度,吨位越大越致密、大合模线和飞边更
容易产生。
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锌合金缩孔产生原因:
金属液凝固过程中,由于体积缩小或zui后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
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